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廢氣處理設備

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催化燃燒設備的工作原理

發布時間:2019-08-22 人氣:0

隨著國家環境工程標準的發展,催化燃燒設備作為一種指定的廢氣處理設備,越來越受到人們的青睞。催化燃燒設備的優異性能和廢氣處理的效率是人們經常談論的話題。我簡單給大家熱氧化是利用熱氧化和催化氧化技術,破壞排出物中的有機物質的一種方法。 與其他熱氧化技術相比,RTO通常使用再生陶瓷或其他高密度惰性材料來吸收儲存廢氣的能量,然后將能量釋放到低溫氣體中。 管殼式熱交換氧化技術介紹催化燃燒設備的工作原理。

催化燃燒設備原理:

(1)催化燃燒設備的工作方法與直接燃燒凈化基本相同,都屬于熱損傷法。

(2)催化劑表面的吸附提高了反應速率,加快了廢氣處理的反應速度。

(3)其機理是廢氣中有機組分的氧化、熱解和熱分解。

(4)催化燃燒設備是一個典型的氣、固相催化反應的本質是活性氧參與的深度氧化。

(5)在催化劑的幫助下,有機廢氣可以在較低的點火溫度下無焰燃燒,并被氧化成CO2和H2O,同時釋放大量的熱能。

(6)活性炭再生原理則是利用催化時產生的熱能通過管道傳輸到活性炭箱,利用活性炭特性進行脫附再生。

而催化燃燒設備不適合車間廢氣處理,當然催化燃燒設備是可以處理含苯等有毒氣體。現在我告訴大家:催化燃燒是ROT,但是它僅僅只是意味著在高溫處理下制造有機廢氣和燃料。充分混合氣體,然后使用催化劑使其燃燒。同時,催化燃燒設備非常適合處理高濃度、易燃的工業廢氣。

現在催化燃燒設備廢氣處理設備的應用范圍十分廣泛,如一些常見的化工廠、塑料廠、油漆廠等都可以使用這種廢氣處理設備,催化燃燒設備對大體積、中、高濃度廢氣具有良好的處理效果。

催化燃燒設備適用于處理高濃度小風量的有機廢氣,常與活性炭的吸附過程結合使用。采用活性炭附著裝置將高風量、低濃度的有機廢氣濃縮為小風量、高濃度的有機廢氣。尾氣符合催化凈化裝置的使用條件。

催化燃燒設備將催化燃燒過程中的廢氣,廢氣管道通過風扇進入熱交換器加熱,再次進入加熱室將廢氣催化燃燒開始加熱到需要的溫度。加熱的廢氣通過催化劑層燃燒。由于催化劑的影響,催化燃燒過程的起始溫度約為250~300℃,遠低于直接燃燒法(670-800℃),能耗遠低于直接燃燒法。同時,在催化劑的活性作用下,反應后氣體產生一定量的熱量,高溫氣體再次進入換熱器,然后通過傳熱冷卻,在較低的溫度下通過風機排放到大氣中。

催化燃燒設備也有其局限性,因為催化劑并非適用于所有的廢氣處理,采用合適的催化劑,是使有害氣體的可燃物質在低溫分解和氧化燃燒的方法。

低溫有機廢氣經預熱室吸熱加熱后進入燃燒室(氧化室),在800℃高溫下焚燒,使廢氣中的VOCs在燃燒室中氧化為CO2和H2O。

氧化后的高溫氣體流經另一個蓄熱器,與陶瓷蓄熱器進行熱交換后排出。蓄熱蓄熱器是用來預熱新有機廢氣,通過周期性改變流動方向,保持爐溫的穩定。用管殼式換熱氧化技術代替傳統的管殼式換熱氧化技術,其實質是將有機廢氣分解成無毒無害的CO2和H2O,催化燃燒設備的熱回收率可達98%以上。


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